切（qiē）割下料是（shì）指在劃過線的原（yuán）材料上把需要的（de）坯料分離下來的工序，也被稱為切割。這一過程主要包括機械切割和熱切割兩種方式。
機（jī）械切割主要有剪切、鋸切、銑切和衝切等，其特點是在切割過程中機械力起主要作用。剪切是將剪（jiǎn）刀壓入工件中，使剪切應力超過材料的抗剪強度而達到剪斷的目的（de）。剪切的方法效率高、切口精度高，隻要材料硬度和（hé）尺寸合適（shì）均可采用，但距切口附近2~3mm的（de）金屬（shǔ）有明顯硬化現（xiàn）象。此外，根據（jù）被剪切的平麵形狀，剪切可分為直線剪切和曲線剪切。直線剪切中，利用直線形長剪刃進行剪切的剪床有兩（liǎng）種，分別為平口（kǒu）剪床和斜口剪（jiǎn）床。平口剪床中，兩直線切削刃平（píng）行，剪切過（guò）程沿（yán）切削刃長度同時進行，故剪切力大且衝擊性強，適用（yòng）於剪切厚而窄的條料。
熱切割則包（bāo）括火焰切割和等離子切割等方式。其中，火焰切（qiē）割是利用氧氣乙炔火焰的高溫來切割金屬材料的，適用於切割較厚的（de）金（jīn）屬材料。等（děng）離子（zǐ）切割則是利用高溫的等離子氣體來切割金屬材料，具有切割速度快、切口質量好等優點，適用（yòng）於切割各種金屬材料。
在進行切割下料前，需（xū）要對原材（cái）料進行檢（jiǎn）查，包括材料的牌號、厚度和（hé）表麵質量等（děng）。切割下料設備主要包括數（shù）控火焰切割機、數控等離子（zǐ）切割機、直條切割機、半自動切割機等。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼（gāng）板的平麵（miàn）上，然後將切割機輕放在導軌上。
總之，切割下料是（shì）製（zhì）造（zào）業中非常重要的一個環節，對於保證產品質量和（hé）提高生產效率都（dōu）具有（yǒu）重要的意義（yì）。
